水中氯离子的危害主要包括以下4个方面：
1.影响植被以及农作物生长：当灌溉水中氯离子质量浓度达142～355mg/L时，导致部分农作物无法合成蛋白质，危害植被和农作物的正常生长。氯离子质量浓度大于355mg/L时，会使大部分农作物和植被中毒死亡。
2.腐蚀作用：溶液中氯离子能够不同程度的破坏金属以及合金表层钝化膜，使其产生晶间腐蚀、缝隙腐蚀以及点蚀等，影响工业设备的正常运行，产生安全隐患。
3.毒性作用：当水中氯化物浓度高于100mg/L时，人食用后可不同程度中毒，影响正常代谢。当氯化物含量8g/kg以上时，土壤中生物功能与多样性特性以及微生物群落结构都会显著发生变化。当水中的氯离子超过500mg/L时，会造成大量的鱼类死亡。
4.影响建筑物正常寿命：当混凝土中氯离子含量较大时，将腐蚀其中的钢筋，会使混凝土膨胀、疏松，降低了其抗化学腐蚀、耐磨性和强度，破坏建筑结构。

炼锌中氯离子的危害主要包括以下方面：
1.氯离子的存在影响锌电积过程的正常进行，不仅使铅阳极腐蚀加剧，造成电积作业剥锌困难；
2.铅阳极电耗增加，还导致阴极锌含铅升高；电极槽上空氯升高，使操作条件恶化，严重影响工人的身体健康，按照其工艺要求，电解时锌溶液中的氯离子含量应控制在200mg/l以下，方能保证生产的顺利进行，否则会给锌的电积带来诸多不便，严重影响锌电积电效和电锌产品的质量。

目前以氧化铋在废水中除氯工艺介绍
1.氧化铋法是原液中加入氧化铋试剂后，其在酸性条件形成的铋离子，在一定PH范围内铋离子与氯离子水解生成难溶于水的氯氧铋沉淀，以去除原液中的氯离子。
2.以此方法的除氯工艺，氧化铋可反复使用提纯，节约生产成本

那么在湿法炼锌中，如何应用氧化铋除氯呢，现在为大家介绍
现阶段湿法炼锌除氯的方法主要有碱洗除氯、铜渣法除氯、离子交换法除氯等 。所述生产系统所用物料为炼铅顶吹炉产生的氧化锌烟尘，物料含铅较髙，达到40％左右，烟尘中一部分氟、氯以PbF2、PbCl2等难溶物质形式存在。采用碳酸钠（或氢氧化钠）碱洗时，除氯率仅能达到30％左右，未能达到理想效果；采用铜渣除氯时，因为物料特性，氧化锌烟尘中基本不含铜，需要补充大量的硫酸铜和锌粉来营造铜渣除氯的条件，导致除氯成本高，而且铜渣返回利用时，由于铜渣长期堆存氧化等因素，导致铜渣返回除氯效果不稳定；采用离子交换法来除氯时，只能除去50％的氯，因为该物料含氯较髙，采用离子交换除氯不能达到电解锌对氯离子的要求，同时树脂的再生耗水量大，产生大量的废水。
用氧化铋除氯可达到以下特点
1.除氯效果稳定，基本维持在80％左右。
2.氧化铋在除氯的同时，还能除去30％-40％的氟，为电解的正常运行提供了有利条件。
3.主要试剂消耗从产业化应用来看 ，在采用氧化铋除氯过程中，烧碱的吨锌单耗为66kg／t，碱式碳酸锌的吨锌单耗为60kg／t 用来洗涤氧化祕的水单耗为2m3／t，试剂消耗量 小，产生废水量少，基本没有锌的损 失 。 氧化铋为一次性投入 ， 可长期使用 ， 长期运行后除氯效果有所下降 ，这是因为有其他杂质超标所致，经过除杂工序可进行回收再次投入系统，效果依然很好。

湖南稀能新材，生产除氯用氧化铋，欢迎各界朋友前来咨询交流